Capital  Equipment &  Technology  Corporation. info@cetco.ru
Новости О компании Наши партнеры Наши клиенты Контакты
English
Нефтяной отдел
Горный отдел
Запчасти
Углеобогащение
АСУ
Оборудование
для аэропортов
Автоматизированные системы управления

Автоматизированные
системы
управления

 
 
Автоматизированные системы управления
технологическими и производственными процессами

Компания обеспечивает полный комплекс услуг по созданию АСУТП для технологических объектов: от первичного ознакомления и разработки технического задания до внедрения, технического сопровождения, гарантийного и послегарантийного обслуживания.

Создаваемые нами АСУТП - это современные программно - технические комплексы, масштабируемые от небольших программируемых логических контроллеров, которые осуществляют мониторинг и управление отдельными технологическими установками, а также мощные распределенные системы управления технологическими линиями и целыми фабриками, интегрируемые в состав корпоративных информационных систем с применением технологий Internet/ Intranet/ Web.

В состав наших систем входят:

Программируемые логические контроллеры, выполненные в рамках признанных во всем мире открытых технологий VMEbus (IEC 821, IEEE 1014-87), CompactPCI (PICMG v. 2.1), CXC, в том числе от таких лидеров в области технологий автоматизации как Motorola Computers Group, PEP Modular Computers, VMIC, WAGO и др. для непосредственного сбора и обработки данных с датчиков и управления исполнительными механизмами технологических установок. Все применяемое оборудование обеспечивает высокие показатели надежности, оцениваемые средним временем наработки на отказ на уровне 100000 часов и более.

Промышленные компьютеры, серверы, CompactPCI, VMEbus, PC/AT, предназначенные для управления сложными технологическими установками, объектами, производственными процессами в реальном времени под управлением операционных систем реального времени: OS9, QNX, LynxOS, VxWORKS, а также универсальных операционных систем: Windows NT/2000, UNIX, Linux.

Сети обмена данными промышленного и общего применения: (F)Ethernet (TCP/IP), Modbus, Profibus, CAN, LON, Interbus, Serial/ Modems и др., для управления распределенными технологическими процессами и территориально разнесенными объектами.

SCADA/MES системы: FactorySuite 2000, Genesis, FactoryLink для создания мощных графических человеко-машинных интерфейсов на автоматизированных рабочих местах операторов.

Корпоративные сети на базе коммутируемых и выделенных каналов связи.

Базы данных: SQL, Oracle для сбора, хранения и обработки технологической и производственной информации в рамках подразделения/ предприятия или компании в целом.

Системы формирования отчетов: Factory Office, Crystal Report для автоматизированного получения отчетности в наиболее пригодной для анализа менеджеров и специалистов форме с использованием всей истории технологического процесса, хранящейся в базе данных.

Web-серверы, E-mail и другие Internet/Intranet сервисы для размещения и обмена отчетной и иной производственной информацией, вплоть до непосредственного управления технологическим процессом через Internet.


На рисунке представлена структурная схема АСУ предприятия, с интеграцией в ее составе АСУ технологических процессов и АСУ производством, в рамках единой Корпоративной Информационной Системы.



Автоматизированные системы управления
насосно-гидроциклонной установкой

Примером современной распределенной Автоматизированной системы управления является Система управления насосно-гидроциклонными установками, применяемыми в технологических процессах для горно-обогатительной промышленности. Система может легко интегрироваться в состав АСУ ТП обогатительных фабрик.

На рисунке представлен пример интерфейса оператора гидроциклонной установки. Система предназначена для решения следующих задач:

  • Измерение и автоматическая стабилизация плотности пульпы на сливе гидроциклонов
  • Измерение и автоматическая (автоматизированная) стабилизация уровня пульпы в зумпфе
  • Измерение и автоматическая (автоматизированная) стабилизация давления на входе гидроциклонов
  • Автоматическое (автоматизированное) управление преобразователями частоты и электрическими приводами запорно-регулирующей арматуры.
  • Расчет (измерение) вторичных параметров (плотность, перепад давления)
  • Диагностика работоспособности компонентов и узлов установки с возможностью автоматического обнаружения и регистрации отказов
  • Обеспечение удобного интерфейса на рабочем месте оператора (компьютер) для управления режимами работы установки и представления данных в наглядной графической форме в виде мнемосхем, графиков, гистограмм, элементов анимации, звуковых и иных форм
  • Предоставление возможности дистанционного управления запорно-регулирующей аппаратурой установки с АРМа оператора и с локальной панели управления.
  • Сохранение информации в базе данных с возможностью пост-обработки
  • Протоколирование: все операции (Пуск/ Нормальная работа/Остановка, Размывка зумпфа, Размывка насоса) фиксируются и сохраняются на жестком диске с указанием времени и даты
  • Программа-симулятор работы установки для обучения персонала и оптимизации технологического процесса

Система управления насосно-гидроциклонной установкой включается в состав АСУТП обогатительной фабрики (ОФ). Визуализация данных осуществляется на АРМ операторов АСУТП фабрики с записью данных в базу данных SOL на сервере ОФ. В составе каждой насосно-гидроциклонной установки входит защищенный (IP65) шкаф измерения и управления гидроциклонной установкой, располагаемый вблизи установки. В шкафу располагается:

  • Программируемый логический контроллер IUC9300-32 с сетевым интерфейсом Profibus DP, работающий под управлением операционной системы OS-9 с прикладным программным обеспечением, реализованным в среде ISaGRAF
  • Локальная панель индикации и управления с клавиатурой и жидко-кристаллическим индикатором
  • УСО и локальный миникросс для подключения датчиков и исполнительных механизмов
  • Необходимый комплект электротехнического и коммутационного оборудования
 
 
Новости О компании Наши партнеры Наши клиенты Контакты
web-design:    Yoom